Koko silmätippojen täytön valmistusprosessi suoritetaan 100-tason laminaarivirtaussuojauksen ja aseptisen eristyksen alla, ja kunkin alueen eristyssuojaus varmistaa silmätippatuotteiden steriilin tuotannon kansallisten uusien GMP-vaatimusten mukaisesti. ja tuotantolinja soveltuu myös muiden pienikapasiteettisten muovipullotuotteiden valmistukseen.
Erikoisuus:
Ainutlaatuinen pullon purkaminen, pullon pesu, täyttö, sulkeminen, korkki, korkki monitoimikoneen suunnittelu, tuotantolinja vie pienen alueen, minimoi puhdistustilan, vähentää huomattavasti tuotannon puhdistuskustannuksia;
Laitteiden käyttöprosessissa käytetään suurta määrää PLC-ohjausjärjestelmiä, jotka integroivat mekaanisen, sähköisen ja kaasun, parantamaan laitteiden vakautta käytön aikana ja parantamaan huomattavasti tuotteen kelpoisuusastetta. Tehokkaan ja energiaa säästävän taajuusmuuttajan avulla moottori toteuttaa portaaton nopeudensäädön, mikä säästää huomattavasti sähköenergiaa;
Osat, joissa on kitkaliike keskenään, on valmistettu jauhemetallurgista, teknisistä muoveista ja muista materiaaleista, joilla on erinomainen korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja itsevoitelu, mikä voi tehokkaasti vähentää liikeprosessin kulumista ja vähentää kulumisen korvaamista. osat;
Laitteessa on kytkin. Tiedon korkeuden osan säätäminen voi toteuttaa eritelmien säätämisen, mikä vähentää manuaaliseen säätöön, puhdistamiseen ja teknisten tietojen vaihtamiseen kuluvaa aikaa;
Pieni käynnistysvirta, pieni käynnistysmomentti ja korkea tehokerroin koko nopeusalueella.
Tuotantoprosessi:
Silmätippojen täyttölinja koostuu kuudesta pääosasta: pullon tyhjennys - kuljetus - aseptinen puhdistuskaasupesupullo - täyttö - ylempi sisätulppa - kierrettävä ulkokorkki. Sitä käytetään pääasiassa silmätippapullojen purkamisen, pullon infuusion, ilmapesun, mittauksen ja annostelun, sulkemisen, korkin sulkemisen ja muiden prosessien loppuun saattamiseksi.
